La Lorraine Bakery Group is een toonaangevende producent van bakkerijproducten met vestigingen in heel Europa. Als familiebedrijf met meer dan 80 jaar ervaring staat innovatie en kwaliteit centraal in hun productieprocessen. In hun productiesite in Schoten, nabij Antwerpen, wordt dagelijks op grote schaal brood en patisserie geproduceerd.
Een efficiënte en veilige werkomgeving is hierbij cruciaal, en verlichting speelt daarin een belangrijke rol. Met onze relightingoplossing zorgden we voor een aanzienlijke verbetering van de zichtbaarheid op de werkvloer, wat de veiligheid en ergonomie ten goede komt. Daarnaast werd het energieverbruik fors verlaagd, wat niet alleen de operationele kosten drukt, maar ook bijdraagt aan de duurzaamheidsdoelstellingen van La Lorraine.
We werden aangesproken door de toenmalige Maintenance Manager van La Lorraine, Willem Rongé, met een duidelijke uitdaging: de bestaande verlichting voldeed niet meer aan de noden van de productiesite in Schoten. De armaturen waren verouderd en verbruikten onnodig veel energie, terwijl ze niet langer volledig voldeden aan de HACCP-normen voor voedingsverwerkende bedrijven.
Daarnaast was de verlichting verkeerd gepositioneerd, wat leidde tot schaduwen en een ongelijkmatige lichtverdeling op de werkvloer. Dit had niet alleen een impact op de zichtbaarheid, maar ook op de veiligheid van de medewerkers. Daarbovenop draaide La Lorraine in ploegendiensten met dag-, avond- en nachtschiften, waardoor ook de zonering van de verlichting een aandachtspunt werd. De bestaande schakeling liet niet toe om verschillende zones efficiënt apart te regelen, wat resulteerde in onnodig energieverbruik en een gebrek aan flexibiliteit.
Na een eerste introductiemeeting en een plaatsbezoek werd beslist om een uitgebreid studievoortraject op te starten. Een correcte lichtstudie was essentieel om de verlichting optimaal af te stemmen op de specifieke werkomgeving. Hiervoor moest de volledige site tot in detail in kaart worden gebracht, inclusief alle objecten, machines en transportbanden. Dit gebeurde deels op basis van bestaande plannen en deels via nauwkeurige opmetingen ter plaatse. Zo konden we de meest efficiënte positie van de nieuwe LED-armaturen bepalen en een oplossing ontwikkelen die zowel de zichtbaarheid als de energie-efficiëntie maximaliseerde.
Een tweede cruciale stap was het opstellen van een duidelijke zonering. Op het plan werden de verschillende zones gedefinieerd en geanalyseerd waar bewegingsdetectie kon worden geïntegreerd in opslagzones en waar tijdsturing geprogrammeerd kon worden in productiezones. Dit zorgde ervoor dat verlichting enkel actief was waar en wanneer dat nodig was, wat een aanzienlijke energiebesparing opleverde.
Met een gedetailleerde lichtstudie, een helder plan van aanpak en een onderbouwd besparingsmodel brachten we ons voorstel terug naar La Lorraine. Tijdens de presentatie aan Willem Rongé (Maintenance Manager) en Hans Van De Peer (Site Manager) lichtten we toe hoe de nieuwe verlichtingsoplossing niet alleen de veiligheid en efficiëntie zou verbeteren, maar ook een significante kostenbesparing op de energiefactuur zou opleveren.
Op basis van onze bevindingen hebben we een uitgebreide lichtstudie uitgevoerd volgens de voorgeschreven verlichtingsnormen, specifiek de NEN-EN 12464-1 norm, die richtlijnen biedt voor verlichting van werkplekken binnen. Daarnaast hebben we een gedetailleerd zonerings- en melderplan opgesteld om de verlichting in verschillende secties van de fabriek te optimaliseren.
Door deze aanpak konden we het totale geïnstalleerde vermogen terugbrengen van 80,27 kW met de oude TL-verlichting naar slechts 16,79 kW met de nieuwe LED-armaturen. Bovendien hebben we door het implementeren van bewegingsmelders in opslagruimtes en tijdschema’s in productiezones de branduren bijna gehalveerd. Deze gecombineerde maatregelen resulteerden in een indrukwekkende energiebesparing van 92,09%, waardoor de investering al binnen twee jaar werd terugverdiend. Daarnaast kon 10% van de investeringskosten worden gerecupereerd via de relightingpremie van de Vlaamse overheid.
De verouderde installatie bood onvoldoende verlichting op de werkvloer en vereiste constant onderhoud door de frequente vervanging van versleten TL-armaturen.
De nieuwe LED-verlichting levert een aanzienlijk hogere lichtopbrengst, terwijl het energieverbruik zeer drastisch gedaald is.
Het relightingproject bij La Lorraine Bakery Group in Schoten toont aan hoe een goed doordachte verlichtingstransitie niet alleen de veiligheid en ergonomie verbetert, maar ook een aanzienlijke energiebesparing kan opleveren. Dankzij de nieuwe LED-oplossing voldoet de site opnieuw aan alle normen, terwijl de operationele kosten en ecologische voetafdruk drastisch zijn verminderd. Dit project onderstreept de meerwaarde van een strategische relightingaanpak in industriële omgevingen.
Energiebesparende oplossingen
voor jouw organisatie
